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首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(成型加工部分) (2016年版)

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发表于 2017-2-14 14:24:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
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编号
   
   
产品名称
   
   
单位
   
   
主要技术指标
   
  
11.1
  
  立式、卧式加工中心
  
  
  
  1、立式加工中心:工作台尺寸≥800×1200mm;快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.004mm;联动轴数≥4                                                               
  2、卧式加工中心:工作台尺寸≥800×800mm;快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.004mm;联动轴数≥4
  
  3、立卧转换加工中心:快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.009mm;联动轴数≥5
  
  
11.2
  
  龙门式加工中心(含龙门镗铣床)
  
  
  
  1、工作台尺寸≥1500×3000mm;X轴重复定位精度≤(8+L/250)μm;其它直线轴重复定位精度≤0.008mm
  
  2、工作台尺寸≥4000×8000mm;X轴重复定位精度≤(8+L/250)μm;其它直线轴重复定位精度≤0.010mm
  
  
11.3
  
  数控车床(包括车削中心)
  
  
  
  1. 1、卧式车床:400mm≤加工直径<1000mm,重复定位精度≤0.003mm,主轴径向跳动(近端)≤0.003mm;1000mm≤加工直径<2000mm,重复定位精度≤0.01mm,主轴径向跳动≤0.005mm;2000mm≤加工直径,重复定位精度≤0.02mm,主轴径向跳动≤0.01mm
  
  2、立式车床:1m≤加工直径<5mm,重复定位精度≤0.008mm;5m≤加工直径<15mm,重复定位精度≤0.01mm;15mm≤加工直径,重复定位精度≤0.02mm
  
  3、车削中心:200mm≤回转直径≤1000mm,重复定位精度≤0.003mm,主轴径向跳动(近端)≤0.003mm;联动轴数≥3
  
  
11.4
  
  车铣(铣车)复合加工中心
  
  
  
  
2.  卧式铣车复合加工中心:回转直径≥400mm;Z轴重复定位精度≤(4+L/250)μm,其它直线轴重复定位精度≤0.004mm,车、铣主轴径向跳动(近端)≤0.004mm;(注:L-Z轴长度mm)联动轴数5轴
  
  
11.5
  
  数控坐标镗床
  
  
  
  定位精度≤0.003mm
  
  
11.6
  
  数控铣镗床(含铣镗加工中心)
  
  
  
  镗杆直径≥160mm,x轴重复定位精度≤(5+L/250)μm;其它轴重复定位精度≤0.005mm
  
  
11.7
  
  双驱动重型搅拌摩擦焊装备
  
  
  
  单道焊接最大厚度≥80mm;双道焊接最大焊接厚度≥150mm;焊接速度≥100-mm/min;双面焊变形量≤3mm/6m;角变形≤3°
  
  
11.8
  
  
工业机器人及其关键零部件
  
  
  
  自由度≥3;重复定位精度≤±0.3mm;负载能力≥3kg;平均无故障时间(MTBF)≥8000小时;RV减速器、伺服电机、控制系统
  
  
11.9
  
  金属材料增材制造装备(3D打印)
  
  
  
  零件成形尺寸>500×500×500(mm);成形精度≤±0.1mm;成形材料性能达到同材料锻件性能
  
  
11.10
  
  数控齿轮加工机床
  
  
  
  1、数控滚齿机:联动轴数≥4轴;加工精度不低于6级;加工直径≥2000mm,加工精度不低于7级
  
  2、数控插齿机:联动轴数≥3轴;加工精度不低于6级;加工直径≥2000mm,加工精度不低于7级
  
  3、数控剃齿机:联动轴数≥2轴;加工精度不低于6级
  
  4、数控铣齿机:联动轴数≥4轴;加工直径<2000mm,加工精度不低于6级;加工直径≥2000mm,加工精度不低于7级
  
  5、数控磨齿机:联动轴数≥4轴;加工精度不低于4级
  
  
11.11
  
  数控磨床
  
  
  
  1、数控外圆磨,数控内圆磨,数控万能磨:磨削圆度≤0.001mm;重复定位精度≤0.003mm;数控外圆磨,数控万能磨Ra≤0.1μm;数控内圆磨Ra≤0.16μm
  
  2、数控平面磨:平面度≤0.003mm/2000mm,重复定位≤0.002mm/2000mm;(数控龙门磨:龙门宽度≥2000mm,平面度≤0.004mm/1000mm,重复定位精度≤0.006mm)
  
  3、数控立式磨床:重复定位精度≤0.003mm,加工圆度≤(0.003×10-6×D)mm(D为加工直径)
  
  4、数控曲轴磨床;回转直径≥400mm;连杆径,主轴径:加工圆度≤0.003mm,圆柱度≤0.004mm
  
  5、数控工具磨床:主轴转速≥10000r/min;重复定位精度:直线轴≤0.002mm,回转轴0.002度;五轴联动
  
  6、数控珩磨机:孔径圆度≤0.002mm,孔的直线度≤0.002mm/200mm,珩孔表面粗糙度Ra≤0.1μm
  
  
11.12
  
  
特种加工机床
  
  
  
  1、数控单向走丝电火花线切割机床:最大切割效率≥300mm2;加工精度≤±0.003mm;Ra≤0.3μm
  
  2、数控电火花成形机床:型腔截面和深度尺寸精度≤±0.003mm;Ra≤0.3μm;加工效率:50A≥300mm3
  
  3、光纤激光切割机:切割精度≤±0.1mm;切割碳钢厚度≥15mm;光纤激光器功率≥3Kw
  
  
4、水射流设备:工作压力≥420MPa;流量≥14.8L/min;最大可用喷嘴直径:0.5mm;加工功能:任意平面曲线的无斜度切割、斜度切割;旋转轴旋转范围:-450度---+450度;偏摆轴偏摆范围:-45度---+45度
  
  
11.13
  
  
桁架机器人的多机械手集成系统
  
  
  
  
3轴以上;单台抓举重量≥300KG;移动速度≥75米/ 分钟;导轨直线度≤±0.03mm/1000mm;横梁直线度≤±0.03mm/1000mm;驱动齿轮反向间隙≤0.2mm;运动轴重复定位精度≤±0.1mm
  
  
11.14
  
  
汽车零部件加工生产线
  
  
  
  
1、柴油发动机加工生产线:生产线年产纲领≥3万件;Cmk值≥1.33;设备利用率≥85%;自动物流输送
  
  
2、汽油发动机加工生产线:生产线年产纲领≥15 万件;Cmk值≥1.33;设备利用率≥85%;自动物流输送
  
  
3、汽车曲轴加工生产线:生产纲领≥750件/班;用人数≤4人/班;生产线能力指数CMK≥1.33;单机工序能力指数CPK≥1.33;自动物流输送
  
  
11.15
  
  
精密弯管机
  
  
  
  1、弯制大于φ100×10弯曲半径为3D的各种规格、材质、弯曲半径的弯管
  
  2、弯管角度控制精度±0.5°;弯管安装尺寸精度±2mm;不圆度5%;壁厚减薄量6%
  
  
11.16
  
  
全自动高速高精密硅钢片落料生产线
  
  
  
  
落料公称力≥4000KN;硅钢钢板厚度≥1.5 mm;落料次数≥100次/min;送料速度≥150 m/min
  
  
11.17
  
  大型全伺服自动冲压生产线
  
  
  
  总吨位≥40000KN;主机为机械伺服压力机;节拍≥12次/分钟的自动送料冲压生产线
  
  
11.18
  
  大型多工位压力机生产线
  
  
  
  总吨位≥20000KN;生产节拍≥18次/分;三坐标伺服送料;偏载能力≥10%
  
  
11.19
  
  全闭环高精度伺服折弯机
  
  
  
  公称压力≥20000KN;折弯长度≥14000mm;滑块定位精度≤0.02mm;滑块重复定位精度≤0.01mm;制件精度≤12′/14m
  
  
11.20
  
  双点五工位自动温锻生产线
  
  
  
  公称压力:1600t、2000t;行程次数:20-38spm;公称压力行程:5-10mm;滑块行程(长行程)≥700mm;滑块行程(短行程)≥400mm
  
  
11.21
  
  大型高速精密径向锻造成套装备
  
  
  
  锻造压力≥16MN;锻造频率≥180rmp;锻件精度≤±0.2mm;最大锻造直径≥800mm;锻件重量≥10t
  
  
11.22
  
  大型双动反向挤压生产线
  
  
  
  挤压力≥40MN;回程力≥1.5MN;挤压速度≥0.2mm/s;穿孔力≥6.9MN;穿孔支撑力≥4MN;穿孔速度≥70mm/s;定针精度≤±1.5mm
  
  
11.23
  
  大型铝挤压机
  
  
  
  挤压力≥200MN;回程力≥7.9MN;挤压速度≥0.2~20mm/s
  
  
11.24
  
  铝合金板张力拉伸机装备
  
  
  
  最大拉伸力≥120MN;钳口最大开口度≥310mm;钳口极限负载系数(单位宽度最大拉伸力)≥63KN/mm;主缸拉伸位置同步精度≤±1mm;延伸量控制精度≤0.3%
  
  
11.25
  
  数控强力旋压机
  
  
  
  径向推力(每个旋轮)≥1000KN;轴向推力≥700KN;最大旋压工件直径≥2600mm;轴向、径向定位精度≤0.08mm;轴向、径向重复定位精度≤0.05mm
  
  
11.26
  
  数控电动螺旋压力机
  
  
  
  公称力≥80000KN;运动能量≥500kJ;滑块行程≥900mm;行程次数≥8次/分钟
  
  
11.27
  
  大型多缸薄板成形液压机
  
  
  
  公称压印力(max)≥300MN;压印行程(max)≥30mm;工作压力系统≥250bar;多缸板(增压)≥700bar
  
  
11.28
  
  
直驱式电动螺旋压力机
  
  
  
  
公称力≥4000KN;运动能量≥40kJ;滑块行程≥400mm;行程次数≥24次/分钟
  
  
11.29
  
  
J58K-4000数控电动螺旋压力机
  
  
  
  
公称力≥40000KN;标称运动能量1000kJ;有效运动能力≥800kJ;滑块行程≥750mm;行程次数≥11次/分钟
  
  
11.30
  
  飞机蒙皮拉伸机
  
  
  
  最大拉伸力≥15 MN;板料厚度≤10mm;钳口最大开口度≤80 mm;钳口极限负载系数(单位宽度最大拉伸力)≥63 KN/mm;主缸拉伸位置同步精度≤±1mm;延伸量控制精度≤0.3%
  
  
11.31
  
  
模锻数控伺服液压机
  
  
  
  
公称压力3150KN;开口高度750mm;滑块行程400mm;快下速度400mm/s;回程速度300mm/s;工作速度10-50mm/s
  
  
11.32
  
  
重型全液压卷板机
  
  
  
  
(四辊):板厚×板宽100×4000mm;材料屈服极限360MPa
  
  
11.33
  
  
多工位柔性数控金属板材自动剪切生产线
  
  
  
  
最大剪切板厚≥16mm;最大可剪板宽≥6200mm
  
  
11.34
  
  
板片成型液压机
  
  
  
  
锻造力(max)≥20MN;系统工作压力≥250bar
  
  
11.35
  
  
350MN多向复合挤压液压机
  
  
  
  垂直方向220MN、水平方向130MN综合350MN的公称力;垂直合模、垂直穿孔、水平合模、左水平穿孔、右水平穿孔、左右水平同时穿孔、下顶出(下穿孔)7种功能,各种功能既可以独立运行,也可以进行任意组合;生产节拍15件/小时;300kg以上大型多向模锻件
  
  
11.36
  
  
宽厚板数控二维送料剪切单元
  
  
  
  
最大剪切板厚≥16mm;最大剪切板宽≥12000mm;侧剪板机板宽≥2000mm
  
  
11.37
  
  线性摩擦焊接装备
  
  
  
  最大顶锻力≥700KN;最大激振力≥600KN;振动头回零误差≤0.3mm
  
  
11.38
  
  
双光束激光焊接装备
  
  
  
  
定位精度X/Y/Z≤0.05mm;激光输出功率≥6000W
  
  
11.39
  
  
复合材料自动铺带机
  
  
  
  
定位精度X/Y/Z≤0.025mm/300mm;定位精度A/B≤30”/30”;预浸带切割精度≤0.5mm
  
  
11.40
  
  
复合材料自动铺丝机
  
  
  
  
预浸丝束速度≥6.35mm可铺放丝束根数≥32切割精度≤2mm速度小于等于20m/min);最短丝束长度≥90mm
  
  
11.41
  
  
超大型二板式伺服注射成型机
  
  
  
  
锁模力:≥6000t;容模量≥1300mm;安全技术要求符合国家相关技术标准规定
  
  
11.42
  
  
大型双壁波纹管生产线
  
  
  
  
挤出产量≥1200kg/h;生产线速度≥0.5m/min
  
  
11.43
  
  
大型实壁管生产线
  
  
  
  
挤出产量≥1300kg/h;生产线速度≥0.055m/min
  
  
11.44
  
  
超大型中空成型机智能化生产线
  
  
  
  
最大制品容量≥2000L;锁模力≥3000kN;开合模行程≥400mm;主机总装机电容量≤550kW
  
  
11.45
  
  
PE管材双层共挤生产线
  
  
  
  
挤出量:1200~1400kg/h;生产规格:直径630~1200mm;线速度:0.07~0.7m/min  ;电机功率:340kw
  
  
11.46
  
  
大型塑料挤出注射成型装备
  
  
  
  
锁模力≥4000t;注射量≥220000cm3
  
  
11.47
  
  
高速节能双壁波纹管生产线
  
  
  
  
定型长度≥3000mm;生产速度≥2.5m/min;电耗 ≤330kW/t
  
  
11.48
  
  大型同向双螺杆混炼挤压造粒机组
  
  
  
  年产量≥14万吨;主电机功率≥6MW
  
  
11.49
  
  丁苯树脂脱挥异向非啮合双螺杆挤出机组
  
  
  
  年产量≥2万吨;主电机功率≥1000kW;产品挥发组分<0.2%
  
  
11.50
  
  双向拉伸塑料薄膜(PI、PET、PP、PA、聚烯烃隔膜)生产线
  
  
  
  1、聚酰亚胺薄膜(PI)生产线:幅宽≥1.6m,速度≥6m/min,产能≥60吨/年;2、聚酯薄膜(PET)生产线:幅宽≥5.8m,速度≥400m/min,产能≥25000吨/年;3、聚丙烯薄膜(PP)生产线:幅宽≥8.5m,速度≥450m/min,产能≥35000吨/年
  
  
11.51
  
  塑料异型材挤出生产线
  
  
  
  挤出产量≥350kg/h;60或70系列主型材挤出线速度≥4m/min;制品单位能耗≤0.28 kWh/kg
  
  
11.52
  
  大型宽幅胶片挤出压延生产线
  
  
  
  挤出胶片宽度:2500-3200mm;胶片厚度:单层0.375-4mm;胶片挤出后温度≤115℃;胶片卷取最大卷径:Φ1400mm
  
  
11.53
  
  五复合橡胶挤出机组
  
  
  
  挤出制品部件:最大宽度550 mm;挤出制品厚度:最大厚度30mm;挤出制品定长精度:±3 mm;温度控制精度:±1.5℃
  
  
11.54
  
  溴化丁基胶后处理生产线
  
  
  
  生产能力≥4.5t/h(溴化丁基、普通丁基);胶料水性质:PH值:5~9;门尼:45±4、32±4和51±5;入口胶粒含水:5%~8%;出口胶粒含水:2%~3%
  
  
11.55
  
  PVC智能配混系统
  
  
  
  生产能力≥5000吨/年;工作高度≥10m;配混系统计量精度误差≤±3‰;配混端实时信息采集及传输准确率(远程控制)≥99%;集中供料传输及控制延时误差率≤0.2%
  
  
11.56
  
  超洁净中温液态食品包装设备
  
  
  
  主机生产效率≥98%;成品合格率≥99.8%;灌装精度±0.5%
  
  
11.57
  
  橡胶湿法混炼自动化生产线
  
  
  
  干胶产量≥3t/h;耗电量100度/吨干胶;燃煤量120kg/吨干胶;生产用水2t/吨干胶
  
  
11.58
  
  三层共挤橡胶电缆连续硫化生产线
  
  
  
  挤包前芯径,三层8~40mm;单层8~60mm;挤包后缆径,三层10~60mm;单层10~80mm;电缆最大重量:10kg/m;导体屏蔽0.5~4mm,绝缘护套3~8mm,绝缘屏蔽0.5~2mm;线速度≥40m/min
  
  
11.59
  
  包装专用PET瓶坯注塑机
  
  
  
  生产周期≤6.8s;机械手进出时间≤1.6s
  
  
11.60
  
  三层共挤糙面土工膜吹塑机组
  
  
  
  制品最大幅宽:7000mm;制品厚度:0.5~2.5mm;糙面高度≤0.25mm;制品厚薄均匀度≤±6%
  
  
11.61
  
  大吨位多泵组合伺服节能精密高响应注塑成型机
  
  
  
  锁模力≥20000KN;开模行程≥1700mm;能耗达国家1级标准
  
  
11.62
  
  EVA太阳能电池专用薄膜生产线
  
  
  
  收缩率≤3%;制品最大幅宽:3000mm;制品最大生产线速度≥6min
  
  
11.63
  
  PE碳酸钙(石头纸)生产线
  
  
  
  密度≥0.8cm2;成孔率≥50%;制品成本≤3000元/吨
  
  
11.64
  
  
高速宽幅双向拉伸薄膜生产线
  
  
  
  
宽幅≥8700mm;最大生产速度≥450m/min;年产量≥36000t/年
  
  
11.65
  
  多层塑料中空吹塑成型机
  
  
  
  挤出产量:450㎏/h;制品最大容积:200L;熔料层数:6层
  
  
11.66
  
  
导光板用塑料注射成型机
  
  
  
  
注射压力≥3500kg/cm2;螺杆前进速度≥1000mm/s;可成型厚度≤0.3mm
  
  
11.67
  
  
农用生态型斑马膜智能成套装备
  
  
  
  
制品厚度:0.012mm~0.10mm;制品最大幅宽≥2650mm;制品厚薄均匀度:±3.5%(0.012mm~0.040mm范围内)
  
  
11.68
  
  
智能数字化大型二板式注塑机
  
  
  
  
锁模力≥2700t;注射速度≥ 85mm/s;容模量≥790mm;最大开模行程≥3110mm
  
  
11.69
  
  
一出二20L包装桶模内贴标高速成型系统
  
  
  
  
合模力6500KN;周期≤28s;模内时间<3.5s
  
  
11.70
  
  
塑料绿色节能微型注射成型设备
  
  
  
  
锁模力≥50KN;注射压力≥230MPa;注塑速度≥300mm/s
  
  
11.71
  
  
BL4000EK超大型外曲式中心锁模结构注塑成型设备
  
  
  
  锁模力利用率100%;合模力:40000KN;螺杆直径:260mm;注射容积:63255cm3;模板行程:2350mm;拉杆内间距:2420×2220mm;
  最大/最小模厚:2100mm-1100mm;顶出行程:600mm
  
  
11.72
  
  
全自动大型塑料箱体智能生产线
  
  
  
  可生产塑料箱体的容积参数为30L-70L;注塑机锁模力为8000KN-15000KN,注射重量为3500-5000cm3;塑产品重量重复精度达0.2%;耗低于0.5kW.h/kg
  
  
11.73
  
  
离子型高分子玻璃夹层膜生产线
  
  
  
  
模头宽幅≥2600mm;可生产的胶膜厚度范围:0.89~2.54mm;最大生产速度≥3m/min;年产量≥2000000m2
  
  
11.74
  
  
精密快速注射成型机
  
  
  
  
开锁模干周期≤3.0s;开模位置重复精度偏差≤±0.2mm;射胶转保压位置精度偏差≤±0.1mm;射胶速度≥250mm/s
  
  
11.75
  
  
高效节能压塑制盖机
  
  
  
  
最高产能≥55000个/h;电耗≤1.1kW.h/1000个
  
  
11.76
  
  
空心复合绝缘子专用注射成型机
  
  
  
  
一次成型的产品完好率≥90%;理论注射容积≥(25000×2)cm3;合模力≥10000KN;塑化速率≥(6.5×2)kg/min;注射速率≥(6.5×2)kg/min;注射压力≥(45×2)MPa
  
  
11.77
  
  高效智能压铸岛
  
  
  
  锁模力≥35000KN;系统响应时间≤50ms;空循环周期≤60s;压铸循环周期≤120s
  
  
11.78
  
  
半固态镁合金注射成型机
  
  
  
  
合模力≥7000kN;注射速度≥5.0m/s;响应时间≤12ms;理论注射容量≥1385cm3
  
  
11.79
  
  铸铁件生产用大吨位、外热风、水冷长炉龄冲天炉成套设备
  
  
  
  冲天炉熔化率≥10t/h;一次连续开炉时间≥60天;铁液温度≥1500℃;热风温度≥400℃
  
  
11.80
  
  
数字化无模铸造精密成形机
  
  
  
  
工作台最大面积5500mm×3500mm;三轴联动运动系统;X轴最大行程5000mm;Y轴最大行程3000mm;Z轴最大行程1000mm;X、Y轴快速移动速度0.2m/s;Z轴快速移动速度0.1m/s;成形精度±0.3mm/500 mm;电机功率17.5kW;工作台承载10000kg
  
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